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  振動給料機振動不夠給力?我教你怎么調(diào)

  上世紀中期，美國研究者發(fā)明了一種K型機械式給料機，六十年代傳入中國。經(jīng)過多年發(fā)展，電磁振動式給料機出世，成為我們現(xiàn)在看到的樣子。

  電磁振動給料機體積小、效率高、大大解放了人力，所以被廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、建材、化工等行業(yè)。不過生產(chǎn)中大家有時候會遇到振動不足導(dǎo)致下料慢的情況，今天我們就來討論一下這個問題。

  振動給料機的工作原理和組成

  在講如何調(diào)整振動給料振動力之前，我們先來了解一下設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)組成，知道它們各部分的工作任務(wù)，以便找到振動力不足的原因，對癥下藥。

  1)工作原理

  振動給料機的工作原理很簡單，就是利用電生磁，磁吸鐵的原理。電流通過線圈，線圈就帶了磁性，吸引鐵芯，然后斷電，線圈失去磁性，主彈簧將鐵芯彈開，于是振動給料機便隨著交流電的頻率不斷通電、失電，以每分鐘3000次的頻率做往復(fù)運動。

  2)結(jié)構(gòu)組成

  振動給料機的組成結(jié)構(gòu)包括底架、彈簧、傳動部件、激振器、振動電機等。

  每個部件都有著自己的任務(wù)：振動電機提供動力，驅(qū)動激振器產(chǎn)生激振力;激振力通過激振彈簧被傳遞給料槽和物料，使得物料隨著料槽的振動彈跳、松動、運行;支撐彈簧支撐著機體并減小傳遞給底架和基礎(chǔ)的振動力。

  振動給料機的振動力大小調(diào)節(jié)

  從工作原理和各部件工作內(nèi)容我們可以推測，給料機振動力大小首先受提供動力的電機的控制，其次受產(chǎn)生磁力的電磁線圈的影響，當(dāng)然還會受人工操作的影響，下面我們一一說明。

  1)電源電壓

  安裝前一定要檢查設(shè)備的線路要求，有些電機要求電壓220V，但也有要求供電電壓達到380V的設(shè)備，要是連接了不合適的電壓，供電不足，振動力就會不足。

  2)偏心塊

  振動電機兩側(cè)各裝有兩塊偏心塊，打工人圖方便也說兩塊重錘，一塊固定，一塊可以旋轉(zhuǎn)，松動一下螺絲就可以。兩塊偏心塊完全重合時代表大動力，兩塊偏心塊錯開，錯開角度越大，激振力就越小，可以根據(jù)物料的振動情況自由調(diào)節(jié)。

  3)電磁線圈

  當(dāng)電磁線圈燒壞的時候，振動給料機就會出現(xiàn)振動力不夠的情況。所以當(dāng)確定是電磁線圈的問題的時候就要更換，不可用隨意更換不明型號的線圈，要和供應(yīng)商購買標(biāo)準型號的線圈。安裝好后測試振動力是否適合，達不到標(biāo)準的話可以稍微調(diào)節(jié)一下電磁銜鐵和電磁線圈的間隙。

  4)給料

  給料太多，超過設(shè)備負荷的時候，也會影響設(shè)備的振動幅度，甚至在料槽內(nèi)形成積料。要先停機清除積料，適當(dāng)放緩進料的速度，觀察振動力是否正常，否則可能是設(shè)備故障，需要停機檢修。

  振動給料機自問世以來，大大解放了人力，成為制砂生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，若是振動不夠給力，很可能導(dǎo)致整個生產(chǎn)線生產(chǎn)效率的低下，所以要時刻注意給料機的情況，不要因為振動力不夠給生產(chǎn)造成損失。